1:9或1:9減速電機用于薄膜切割機。切膜機實例。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,會用到各種設(shè)備,不同的生產(chǎn)過程對設(shè)備的要求是不一樣的。在最近的選擇過程中,一位用戶要求在他的薄膜切割機中使用電機減速器。他的切膜機整體運行模式比較快,所以在選擇電機減速器的時候,他選擇了一個比較小的,此時的輸出速度比較快。這時候他選擇用1比9的減速電機。如果選擇使用4極電機,此時轉(zhuǎn)速在140轉(zhuǎn)左右,還是比較快的。但是如何匹配電機減速器型號來滿足其他設(shè)備的一些特定要求呢?

在用戶為他的切膜機選擇對應(yīng)的齒輪減速機電機的時候,他的要求是使用1:9的減速電機進(jìn)行組合使用,在沒有具體的參數(shù)要求的時候,此時不好選擇減速機電機型號用在他的設(shè)備上。先來看看用戶的切膜機的一些具體的情況吧。用戶的模切機包括本體、滾輪、輸送架、格柵、開合門、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動輪、傳送帶、支撐柱、頂板、支撐板、分位板、驅(qū)動電機、固定板、模切刀、滑桿、滾珠絲杠、垃圾粉碎箱、進(jìn)料板、頂蓋、伺服電機減速機、粉碎刀等等。模切機本體的一側(cè)固定連接有輸送架,模切機本體和輸送架的底部均固定安裝有滾輪,且滾輪帶有輪剎,輸送架的一側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有開合門,且開合門的表面開設(shè)有按壓式鎖扣,靠近開合門的一側(cè)設(shè)有格柵,并螺栓連接在模切機本體的一側(cè),輸送架的頂部內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有若干個K系列減速機或者是蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)設(shè)置有若干個轉(zhuǎn)動輪,且轉(zhuǎn)動輪的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳送帶,模切機本體的頂部固定焊接有支撐柱,支撐柱的頂部固定連接有頂板,頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個相互平行的固定塊,并固定焊接在模切機本體的頂部。
在工作的時候?qū)⒃撗b置接通電源,在輸送架的頂部內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有若干個伺服電機減速機帶動的轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)設(shè)置有若干個轉(zhuǎn)動輪,且轉(zhuǎn)動輪的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳送帶,將切割料放置在上端進(jìn)行輸送,輸送架的頂部一側(cè)固定焊接有兩個相互平行的支撐板,支撐板的一側(cè)通過限位板螺栓連接有驅(qū)動R系列減速機電機,在支撐板的一側(cè)通過限位板螺栓連接有驅(qū)動電機使其能夠帶動滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動,驅(qū)動減速電機的輸出軸固定連接有滾珠絲杠,滾珠絲杠的兩側(cè)分別對稱固定連接有滑桿,滾珠絲杠的兩側(cè)分別對稱固定連接有滑桿使其具有一定的輔助作用,是分位板更加的穩(wěn)定,滑桿和滾珠絲杠的外側(cè)設(shè)置有兩個相互平行的分位板,分位板的底端與輸送架的頂部設(shè)有一定的間隙,滑桿和滾珠絲杠的外側(cè)設(shè)置有兩個相互平行的分位板使其能夠根據(jù)切割料進(jìn)行調(diào)節(jié)間距,固定塊的頂部四角分別固定連接有固定柱,固定柱的外側(cè)套設(shè)有減震彈簧,在臥式減速機驅(qū)動模切刀的底端開設(shè)有切割槽并設(shè)置有模切機本體的頂部使其能夠保護(hù)模切刀口,以及通過設(shè)有的垃圾粉碎箱便于將模切過后的垃圾進(jìn)行粉碎處理。他主要是需要電機減速機帶動他的切刀以及滾珠絲桿和輸送裝置進(jìn)行運行,此時可以選擇的減速機型號也有不少,具體的可以咨詢減速機選型技術(shù)人員給您推薦相關(guān)型號/kxiliejiansuji.html
切膜機減速機選型樣本


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